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化工企業夏季生產安全五防

發布時間:2018-07-20 瀏覽次數:
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夏季天氣炎熱,雷電、暴雨、臺風等季節性不安全因素增多,是化工行業生產安全事故多發、易發期。化工企業應有針對性地落實各項安全防范措施,增強作業人員的安全意識,防患于未然。

☆防火災爆炸

在氣溫高、雨水多的夏季,一些化學物質受熱受潮后,易發生分解變化,產生熱量或釋放可燃、助燃氣體,從而引發火災爆炸事故。火災爆炸事故危害較大,可能造成嚴重的人員傷亡。

1.企業應落實安全生產責任制,嚴格執行防火防爆管理制度。

2.嚴格動火管理,實行三級動火審批制度,做好現場監護工作。

3.定期組織檢查,加強對重點部位的巡查,及時消除隱患。

4.員工要正確使用個人防護用品,嚴格執行各項操作規程,不可攜帶火種進入生產區域。

5.確保消防和防爆設施完好可用,不可堵塞消防通道,不可隨意改動、挪用消防或防爆設施。

6.加強對運輸車輛的安全管理,明確駕駛員、押運員的安全職責,嚴禁違章作業。

7.加強壓力容器防火防爆管理,加強對危險部位的監控,科學記錄設備運行數據,及時分析并解決異常情況。

8.制定應急預案并組織演練。一旦發生火災爆炸事故,企業要立即啟動應急預案,組織人員撤離。

☆防雷擊

夏季多雷雨,化工企業防雷擊壓力較大。化工企業一般建在海邊或靠近江河的地區,這些地區落雷頻率較高,化工企業有不少高大的生產裝置,周圍空曠,雷擊風險大。

1.化工生產現場的設備和管道均應進行接地處理。金屬管道出入口、管道平行或交叉處、管道各連接處,應用導線跨接并使之接地。

2.一些儲罐在雷雨季節易遭雷擊,應采用獨立避雷針保護。企業應組織人員對防雷裝置進行檢查,確保防雷裝置完好可用。

3.儲罐的安全閥、排空口等部位是防雷擊重點。企業應做到日常檢查與定期檢查相結合,及時消除隱患。

4.雷電產生的對地電壓或二次反擊放電,可能對人體造成電擊。企業應增強作業人員的安全意識,促使作業人員掌握一定的防雷知識,嚴格按照規程作業。

5.雷電活動時,作業人員不要在外逗留,應進入有防雷設施的建筑內躲避。在室內還要注意防范雷電侵入波的威脅,應遠離開關線、動力線、廣播線以及與其相連的各種設備等。

☆防超溫超壓

化工生產具有高溫、高壓、易燃、易爆等屬性,不少大型高危裝置和管網安置在室外。夏季日照時間長,陽光的暴曬可導致容器和管線內易燃易爆物品分解、氣化、發熱、膨脹加速,內部壓力加大。如不及時采取降溫等措施,裝置可能爆裂,嚴重時可引發爆炸事故。

1.企業應對鍋爐、壓力容器的安全設施進行經常檢查,安全閥、壓力表、減壓閥、液位計、溫度計、快速切斷閥、噴淋設施等必須保持完好,且100%投用。

2.常壓儲罐的儲量應嚴格控制在安全范圍內,嚴禁超裝。盛裝危險化學品的非敞開的桶、罐,不能裝滿,要留有10%~15%的空隙,避免盛裝的易燃液體因受熱膨脹而引起容器爆裂。

3.對壓力容器,應平穩操作。加熱或冷卻都應緩慢進行,避免壓力大幅波動。對停用的設備管線,要做好泄壓和吹掃工作。

4.對易超溫超壓設備,如壓縮機、電氣設備等,應實施輪換工作制度或暫停作業等措施。

5.企業應隨時掌握放空、泄壓系統的完好情況,對可能存在泄漏點的區域進行檢查,對高空放空點及可能出現的泄漏點進行重點監控。

6.主控室、儀表室、電氣設備操作間的室內溫度、通風情況應控制在正常狀態。

7.企業應強化工藝管理,及時調整工藝指標,嚴禁超溫、超壓、超負荷生產。

8.操作人員對換熱設備工況、冷卻水的運行情況以及溫度、液位、壓力的非正常變化等要密切關注,加大巡檢力度。

☆防泄漏

化工企業生產過程復雜,設備管道種類和數量多,違規操作、使用不當、設備失效等情況可造成易燃易爆、有毒有害物質泄漏。泄漏是引發化工企業火災、爆炸、中毒事故的主要原因。

1.化工企業應配備監測儀器、培訓監測人員,編制泄漏檢測與維修計劃,通過預防性、周期性的檢測,發現早期泄漏并及時處理。

2.新建和改擴建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型,必須符合安全規范和國家強制性標準要求。壓力容器與壓力管道要嚴格按照國家標準要求進行檢驗。

3.涉及重點監管危險化工工藝和危險化學品的生產裝置,要按安全控制要求設置自動化控制系統、緊急停車系統、可燃及有毒氣體泄漏檢測報警系統等。

4.企業要根據逸散性泄漏檢測的有關標準、規范,定期對易發生逸散性泄漏的部位(如管道、設備、機泵等密封點)進行檢測。對發生泄漏的設備,要及時維修或更換。

5.作業人員要嚴格按規程操作,避免工藝參數大波動。裝置開車過程中,對高溫設備要嚴格按升溫曲線要求控制升溫速度,按操作規程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進行逐級熱緊;對低溫設備要控制降溫速度,對法蘭、封頭等部件的螺栓進行逐級冷緊。要加強開停車和設備檢修過程中泄漏檢測監控工作。

6.新員工接受泄漏管理培訓后方能上崗。工藝、設備發生變更時,要及時對相關人員進行培訓。

☆防中毒

化工企業的生產原料大多具有毒性或腐蝕性,人體接觸有毒物質或吸入揮發性氣體后,可導致中毒、肌體損傷等。尤其是在夏季,有毒有害物質揮發速度加快,氣體擴散速度加快,人們衣著單薄,易出汗,有毒有害物質還可能通過毛孔進入人體,造成中毒。

1.企業應向員工告知各類化學物質的性質、危害及應急處置方法,在作業現場設置提示牌。

2.合理使用各類通風、凈化設施,降低作業現場的有毒有害物質濃度,定期監測作業環境中的有毒有害物質濃度,保證濃度在國家相關標準允許的范圍內。

3.企業應增強員工的安全意識,為員工配備個人防護用品。員工進入作業區域時,要戴防毒口罩、防護手套、防護眼鏡等。

4.各崗位人員應嚴格按照相關規程操作,值班人員和工段長應加強巡檢。

5.凡需進入塔(罐)等容器內的,作業人員必須辦理作業證,作業場所的氧含量和有毒有害物質濃度經檢測合格后,方可進行作業。

6.裝卸物料時,應注意溫度變化,不要在溫度較高、陽光直射的情況下裝卸,人員應站在上風口裝卸,防止中毒。

7.當有毒有害物質濺到身上時,作業人員應立即處理,并換上干凈的衣服,嚴重時應到醫院接受治療。

8.對于急性中毒者,應將其移至通風處,除去受污染的衣服、鞋、襪等,徹底清洗其眼、耳、皮膚等受污染處,防止有毒有害物質進入體內。

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